制造业强则经济强，制造业兴则经济兴。

　　“聪明”的克洛斯威智能钢琴，帮你自动纠错；咪鼠智能鼠标不用手，只要动动嘴巴，想上的网站、想买的产品，马上“飞”到你的眼前；硕威智能推出的智能早教机器人，不仅能歌善舞，还能教你认识卡片……近日“中国声谷”入驻企业在天津举行的世界智能大会上闪耀登场。

　　近年来，我省牢固树立和践行新发展理念，大力推进制造强省建设，新兴工业大省的地位基本确立并不断巩固。

　　中国电科38所发布“魂芯二号A”芯片，每秒千亿次浮点运算；长鑫12英寸存储器晶圆制造基地300台研发设备全部到位，大批电子产品明年有望用上安徽造存储器芯片；江淮大众汽车有限公司发布纯电动汽车全新品牌“思皓”……连日来，安徽先进制造业发展大事不断、喜讯连连，我省加快打造“安徽制造”升级版，工业经济呈现有规模、有速度、有质量、可持续的良好发展态势。

　　党的十八大以来，我省全部工业增加值从2012年的8025.8亿元提高到2017年的11514.8亿元，年均增速超过10%，对全省经济增长的贡献率持续超过40%；规模以上工业主营业务收入2016年突破4万亿元大关，达到4.16万亿元，2017年进一步提高到4.34万亿元。 2017年，全省制造业对规模以上工业增加值增长的贡献率由上年的91%提高到93.4%。

　　汽车变速器自动化装配与测试生产线、新型显示玻璃生产线、日产万吨大型干法水泥熟料生产线等成套设备达到世界先进水平；核一级主泵外壳、炉水循环泵等电力装备处于国内领先水平；航空雷达和仪表、活塞式航空发动机、双发四座通用飞机等航空装备在国内处于前列；马钢轨道装备公司的车轮、车轴和中车铜陵车辆厂重载货车车轮、车轴等轨道交通装备在国内处于前列……工业结构不断优化，是近年来安徽工业发展显著特征。

　　数据显示，全省规模以上工业中，新产业新动能逐年上升，电子信息制造业增加值占规模以上工业比重由2012年的5.2%提高到2017年的6.8%。传统产业、高耗能产业比重逐年下降，能源、原材料工业增加值占规模以上工业比重由2012年的40.5%下降到2017年的36%。

　　建设制造强省，由“制造”向“智造”推进，是遵循经济规律、实现高质量发展的必然要求，是推进供给侧结构性改革、振兴实体经济的有力之举。

　　抢抓新一轮科技革命和产业变革的历史机遇，以提高供给体系质量为主攻方向，各地各部门正全面落实省委、省政府关于推进制造强省建设的决策部署，把发展经济的着力点放在实体经济上，把发展实体经济的着力点放在先进制造业上，推动互联网、大数据、人工智能和制造业深度融合，加快促进制造业迈向中高端，为建设现代化经济体系、推动高质量发展提供持久强劲动力。

　　今年一季度，全省规模以上工业增加值增长8.6%，比去年同 期提高0.2个百分点，比全国高1.8个百分点，首季增幅居全国第6位、中部第2位；新产业贡献提升，规模以上工业中，战略性新兴产业产值增长19%，比全部工业产值增幅高6个百分点。

　　高铁车轮跑出“中国速度”

　　“德国铁路公司去年向我们采购了4200套轮对，今年又向我们采购了160件高铁车轮！ ”5月22日，马钢集团轮轴事业部研发部副部长鲁松兴奋地对记者说，“目前马钢轮轴发展势头良好，销售渠道更加多样，产品销售结构更加科学，大功率机车轮、出口重载车轮等高端产品比例增加。 ”

　　马钢有着辉煌的历史，1963年、1964年，先后成功轧制出国内第一块火车轮箍、第一件辗钢车轮，结束了我国长期依赖“洋轮洋箍”的历史，被誉为“争气轮”。

　　进入新时代，马钢明确了轮轴产品的发展方向：向“高速、重载和低噪音”迈进，加速提升创新竞争力。 2013年9月，马钢轮对生产线投产，随后逐步形成年产2.5万套货车、3000套动车、5500套客车和城轨地铁轮对的生产能力；2017年4月，年产4万根高等级车轴生产线建成，至此，马钢具备了全产业链的车轮、车轴和轮对的生产能力，成为包括高速铁路、重载货运、城市轨道交通使用的全谱系轮轴及轮对的研发和制造基地。

　　火红的钢坯被送入车轮压轧机中，溅起阵阵火花，随后，轧制成车轮形状的钢坯被送至下一道工序——这是记者在马钢集团轮轴事业部车轮轧制工序段见到的一幕。

　　“我们建立了一整套从产品研发和设计、精益生产、严格质量检验到主动式客户服务的IRIS管理体系，以确保产品保持高水准的内在质量、尺寸精确度和质量稳定性。 ”鲁松告诉记者。

　　高标准带来高回报。 2017年，250km/h速度等级的高速车轮通过德铁认证和欧盟TSI认证，这意味着马钢集团获得了德国铁路公司所有等级车轮的供货资格；供马其顿动车组以及供欧洲市场高速动车组的车轮均通过欧盟TSI认证，马钢首次取得具有设计资格的TSI证书；继40吨轴重车轮占领澳洲市场后，45吨轴重车轮也开始在澳洲矿山运行……

　　“经过几轮大规模技术改造，我们现在拥有车轮、轮箍环件、轮对、车轴等六条生产线，具备2000多个品种的设计生产能力，年产能达到70万件，加上瓦顿公司的产能，马钢车轮规模处于全球车轮制造业第一位，产品覆盖全世界主要铁路市场，出口70多个国家和地区。 ”鲁松自豪地说。

　　在高速车轮、重载车轮制造品质不断提升的同时，马钢还致力于地铁低噪音车轮的研发、制造，积极开拓新的市场空间。 “我们是世界地铁市场的主要车轮供应商之一。马钢的地铁车轮不仅奔驰在国内80%的地铁线路上，还出口到10多个国家的30多个城市。此外，我们的车轴和轮对产品也将逐步进入地铁市场，成为有力的竞争者。 ”鲁松说。

　　矢志打造“汽车产业生态圈”

　　“4月底上市的奇瑞瑞虎8订单已破万，高峰时期平均每5秒生成一个订单。 ”5月22日，奇瑞控股集团总经理助理金弋波告诉记者，在汽车行业总体呈现“微增长”的形势下，奇瑞集团保持了良好增长态势，4月份销量同比增长17.5%，五六月份预计将达40%，“今年是奇瑞的产品大年，集团去年营业收入突破1000亿元，今年有望迈上1300亿元台阶。 ”

　　“奇瑞起于造车，又不止于造车。”奇瑞控股集团董事长尹同跃说。很多人对奇瑞的认知或许还停留在一家传统造车企业，事实上，奇瑞早期从汽车业务起家，历经多元业务探索、多元化和集团化发展等阶段，逐渐从单一的乘用车制造企业发展成为以汽车价值链为主导的、关联多元化产业的大型集团。

　　据了解，奇瑞控股集团现有汽车、汽车零部件、船舶、金融、地产、贸易六大业务板块，其中，成立于1997年的奇瑞汽车股份有限公司是其旗下目前最大的子公司。在产业发展模式上，企业尝试由单一的轿车行业扩大到更为广阔的交通运输设备制造领域，包括乘用车、商用车、汽车零部件、船舶等，将奇瑞多年积累的技术、人才、原材料、供应链等优势呈几何级数式放大；另一方面，围绕汽车主价值链开拓“互联网+”和生产性服务业，如汽车金融、物流、汽车出租与租赁、露营地、循环经济、大宗商品贸易等，相互促进，实现集团各类生产要素和创新资源的共享和互补。

　　4月27日，奇瑞集团旗下子公司——芜湖伯特利汽车安全系统股份有限公司在上交所成功挂牌上市，实现了集团子公司主板上市的“零突破”。伯特利上市至今受到投资者追捧，目前市值超过200亿元，媲美许多传统车企。“集团旗下还有十几个像伯特利这样的零部件企业可以上市。可以说，奇瑞集团手里藏了很多只‘独角兽’。 ”金弋波说。

　　除汽车核心板块之外，奇瑞集团其他板块也亮点频频。今年以来，船舶板块新接订单创历史新高，民品船舶远销德国、英国、希腊、丹麦、新加坡等10多个国家，预计今年全年接单约20亿元。地产板块的途居露营,是中国汽车露营行业新三板的第一股。金融板块零售贷款规模和营业利润持续提升，奇瑞徽银位居全国汽车金融行业前3位。

　　“奇瑞从创立之初就有‘打造国际一流品牌’的战略目标，在改革探索的路上，多元化和集团化成为奇瑞大胆探索的一条重要路径。”尹同跃认为，日本、韩国经济之所以能在二战后快速崛起，得益于一大批像“三井”“三菱”“三星”“现代”这样的综合商社，并孕育出丰田、松下、索尼、现代汽车等世界级品牌，奇瑞也要做这样的世界级品牌。“展望未来，奇瑞将以汽车产业链为核心，继续向汽车后市场、汽车融资租赁与保险、循环经济、移动出行、军用汽车装备、无人机发动机等高附加值业务延伸，打造‘汽车产业生态圈’，努力成为一家受人尊敬的世界级集团公司。 ”

　　“建设富有竞争力的世界一流企业”

　　5月8日，柬埔寨马德望海螺公司首批水泥产品顺利发运出厂，标志着项目正式进入生产运营阶段，海螺集团海外发展再次迈出坚实一步。积极响应国家“一带一路”倡议，充分利用国际国内两个市场、两类资源加快“走出去”,海螺集团产品和技术装备已经出口到70多个国家和地区，海外直接投资已经发展到6个国家和地区，实现了从产品出口到技术输出、再到资本输出的大步跨越。

　　营业收入和资产总额较上市之初分别增长了107倍、22倍，水泥产能增长65倍，熟料产能增长49倍，年实现净利润增长68倍，总市值增长84倍……这是海螺水泥上市20年的成绩单，也是安徽海螺集团持续快速发展的缩影。

　　“对内，围绕提高运行质量，树标杆、补短板，着力抓好节能降耗和成本控制；对外，精准把握形势变化，适时调整优化营销策略，加强市场管控，不断提升企业竞争力。 ”海螺集团总经理任勇说。企业去年经营业绩创历史最好水平，水泥主业产品销量、吨产品盈利能力均大幅高于行业平均水平，全国市场占有率较上年上升了0.6个百分点；型材公司产能发挥率高于行业平均水平20个百分点。

　　从山区工厂走向世界，“海螺”品牌在改革开放中快速崛起，已是全球水泥、型材行业最大的单一品牌，成为享誉世界的安徽制造。目前，企业已连续13年入围中国企业500强，荣列2017中国企业500强第158位，跻身中国跨国公司100大榜单。2017年，在中国品牌研究院发布的榜单中，“海螺”品牌价值为518.43亿元。

　　水泥制造是海螺的主导产业。经过二十多年的快速发展，目前已形成熟料总产能2.46亿吨，水泥总产能3.35亿吨，骨料总产能2890万吨，发电装机容量1327兆瓦，并拥有5个千万吨级特大型熟料基地以及当今世界最先进、单产规模最大的4条日产12000吨熟料生产线，产能规模、销量和盈利能力已进入世界前列，是世界上最大的单一品牌出口商。新型化学建材是其第二大主业，型材年产能达76万吨，产销规模连续14年位居世界第一。

　　坚持走绿色发展道路，海螺集团注重研究并采用新技术、新工艺、新材料、新装备，对生产线进行技术改造，不断推进节能减排，提高资源和能源的综合利用率，保护生态环境；持续推广应用余热发电、垃圾处理等节能环保技术，大力发展节能环保装备和绿色建材等产业，引领行业向资源节约型、环境友好型绿色循环产业转变。

　　“秉承‘为人类创造未来的生活空间’的经营理念，坚持创新驱动，加快结构调整，推动产业升级，努力建设具有全球竞争力的世界一流企业。 ”海螺集团董事长高登榜说。

　　聚焦目标，精准发力，海螺集团提出，着力加速海外发展进程，不断提高参与国际竞争与合作的广度和深度，加速国际化进程；着力深化全产业链拓展，继续做强做大骨料、商品混凝土产业规模，同时加快进入装配式建筑产业，适时进入关联新材料产业，培育新的效益增长点；着力实施跨界转型发展，积极谋划产融结合和耦合发展新模式，加快培育发展新产业、新业态，增强自我造血功能和裂变能力。

　　“定制锻造优质‘国之重器’”

　　近日，在合肥合锻智能制造股份有限公司数控车间，压力机装配调试生产线上，不同组别的工人师傅正在有序作业。电气工程师们正在对即将交付的大型机械压力机冲压线做最后的性能测试。

　　“我的产品是制造机器和机械的机器，专业的说法是‘工业母机’。这个装配调试现场有4个工序，每台机床的分工是不同的，它们构成一个有效的运作体系。 ”装配作业部部长赵奎观指着设备告诉记者，每个客户的要求不同，企业的产品也几乎没有重样的，都属于高端定制产品。

　　高端装备，个性定制。合锻智能研制的大型薄板冲压液压机、高速热成形成套装备、15000吨航天结构件深拉深成套装备等被列为国家科技重大专项，相继攻克电液伺服控制系统、压力智能动态分级、重载冲裁缓冲等液压机高端技术，打破国际垄断。如今，企业开发的各类高端装备应用于汽车、飞机、神舟飞船、天宫火箭、核电、高铁等高端制造领域，并出口到通用、蒂森克虏伯、雷诺、特斯拉、欧拓、庞巴迪等国际知名企业。

　　“原先国内使用的液压机基本依靠进口，现在合锻研发生产的高速热冲压液压机已经具有国际先进水平，正成为越来越多客户的选择。 ”技术中心副总监魏新节说，“我们会根据用户需求，确定关键技术，进行几个月的市场调研，制定初步技术方案，再不断进行技术评审、试验、技术设计，绘制装配图和零件图，最终进入试制试验阶段。正式投产后，也会收集客户反馈意见，不断进行完善。 ”

　　2017年，合锻与机械科学研究总院深度合作，共建“中国轻量化材料成形工艺与装备产业技术创新联盟”、联合承担“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项、联合组建“国家轻量化材料成形技术与装备创新中心”、共同开发“精密成形工艺与装备”产品与市场等方面开展了深入的合作，并取得了卓有成效的成绩。今年4月26日，合锻智能与全球加热炉顶尖企业本特勒、国内自动化行业的先行者奥图股份签署战略合作协议，通过强强联合形成具有中国国内领先达到国际先进水平的热成形成套技术应用团队，为全球提供最好的热成形设备解决方案。

　　“作为各类锻压设备系统提供商，我们能为客户提供‘量体裁衣’式的定制服务，提供从零部件开发到高效生产系统的交钥匙完整解决方案。 ”合锻智能董事长严建文说，当前，智造、自动化成套、客户化定制，已成为中国机床工具市场需求结构升级的主要方向。企业正以供给侧结构性改革为引导，提升“定制”能力，不断提供满足客户新要求的装备产品和服务模式，持续提升企业市场竞争力。

　　据介绍，企业在北美、欧洲等发达国家市场销售比重持续增长。 3830吨全自动钢铝机械压力机冲压线、2500大型试模压力机、多工位压力机等一大批具有国际先进水平的成套成线设备相继交付海外高端客户，成为极少数成套全自动大型冲压装备出口的中国装备制造业企业之一。

　　“让全球更多人享用智能穿戴”

　　总出货量达到480万件，比上年同期增长50%；营收5.859亿元，同比增长77%；净利润9250万元，同比增长818%……5月21日，华米科技发布2018年第一季度财报，交出了一份靓丽成绩单。

　　“企业一季度取得的强劲业绩超出了预期，为全年发展打下了良好基础。 ”华米科技董事长兼CEO黄汪说，“我们在中国继续获得消费者欢迎，并且随着拓展国际市场，企业持续提供优质产品的声誉正带来更多的用户需求；与小米的密切关系为公司提供了一个拥有广泛分销渠道和市场潜力的合作伙伴，使得国际化扩张成为我们持续增长战略的关键组成部分。 ”

　　提起华米科技，很多人不一定了解。但说到小米手环，不少人都知道或使用过，它正是华米科技研制的。

　　第一家在美上市的安徽企业，第一家海外上市的中国智能硬件公司，第一家2018年在美上市的中国公司，第一家在美上市的小米生态链企业——华米科技，这家成立才4年的公司，今年2月一上市便创造了多项“第一”。

　　专注智能可穿戴技术领域，华米科技旗下产品主要包括小米品牌的智能手环及智能秤、自主品牌AMAZFIT米动系列的智能手表及智能手环等。截至2017年12月31日，小米手环总出货量突破4500万只，由华米科技研发的小米运动和米动健康App注册用户已达5600万。根据市场调研公司Frost& Sullivan的报告，华米科技2017年前三季度的智能可穿戴设备出货量(1160万)超过其他竞争公司成为全球第一。

　　“产品和服务是竞争力的集中体现，消费者和投资者会用脚投票。”华米科技副总裁章晓军认为，全球化是时代潮流，赴美上市是企业拓展全球市场的关键一步。利用在美上市融资资金，华米科技正加大在技术、产品研发上的投入，使得更广泛、更多样化的生物特征识别和活动数据集合及分析成为可能，推动智能可穿戴市场的不断创新和快速发展，让全球更多人享用智能可穿戴产品。

　　目前是中国最好的创业时代，我们很幸运地赶上了。 ”黄汪说。致力于将人类真实的情感及活动无感地连入互联网世界，改善人们的生活，这是华米科技的使命和愿景。

　　华米科技的成长壮大，是安徽乃至中国新经济发展、消费升级、产品和企业竞争力提升的缩影。其在纽交所上市，不仅壮大了安徽海外上市的企业群体，也为其他皖企融入国际发达市场、拓展融资渠道树立了榜样。

　　“争当清洁电力转换技术领跑者”

　　日前，在波士顿召开的美国储能协会年度储能峰会上，皖企阳光电源的产品受到与会者的高度关注，现场成功签约容量超50MWh的项目，再次彰显了阳光电源在北美市场的品牌认可度。

　　众所周知，北美是全球重要的储能市场，竞争激烈，阳光电源何以“突出重围”，备受客户青睐？现场一位签约客户表示：“之所以选择阳光电源，不仅是因为其品牌影响力，更重要的是阳光电源拥有优秀的系统集成能力，可以提供安全可靠的一站式解决方案与服务，且后期运维经济便捷。 ”

　　其实，除了不断巩固光伏逆变器的龙头地位外，阳光电源近年来还积极拓展新的业务增长点，如储能逆变器、电动汽车电机控制器等基于电力电子技术面向新能源领域的应用产品。截至目前，阳光电源主要产品已覆盖光伏逆变器、风能变流器、储能系统、新能源汽车驱动系统，并致力于提供全球一流的光伏电站解决方案。

　　阳光电源副总裁张友权介绍，当前可再生能源发电相关技术仍处于不断的进步中，但由于现阶段部分区域的发电成本和上网电价还普遍高于常规化石能源，仍需政府政策扶持。对此，公司一方面进一步实现产品差异化，为客户提供增值服务。进一步加大研发投入，不断推出为客户创造更优性能的新产品，始终在市场上保持产品的差异性。另一方面坚定不移推行成本领先的战略，保持产品的成本竞争力。

　　下一步，企业瞄准清洁电力转换技术的更高效能、更高集成度、更智能化这三个核心目标，继续攻克转化一批产业前沿和共性关键技术，形成满足产业创新重大需求、具有全国乃至国际影响力和竞争力的创新平台体系和先进技术成果，提升安徽省在全国清洁能源发电产业版图和创新格局中的位势。

　　“当前，全球能源格局与经济发展方式深刻变革仍在继续。我们将抓住向绿色能源、清洁能源转型的机遇加速推进，围绕可持续发展战略，深入贯彻创新驱动发展理念，朝着‘成为清洁电力转换技术全球领跑者’的目标奋进。 ”阳光电源董事长曹仁贤说，企业将秉承“让人人享用清洁电力”的发展使命，立足新能源装备业务，加快光伏发电系统集成业务发展，积极创新拓展清洁电力转换技术领域新业务，不断贴近客户需求，广泛参与全球竞争，努力打造全球一流企业。（记者 吴量亮 田婷 范克龙）

 

    信息来源：中安在线