中安在线客户端讯  在马钢特钢事业部滚烫的轧钢生产现场，机器声声不息，钢料流转如火。一线操作工宛佳旺，就守在这条生产线上。从按部就班完成生产任务，到参与高端新品试制，亲眼见证厂区脱胎换骨的绿色变迁。

2020年以来，他以一名产业工人的视角，触摸着企业向高端化、绿色化转型的脉搏，用双手淬炼精品特钢，也亲历钢厂“红火”与“绿意”共生的蝶变。

“回想2020年，我还只是一名普通的一线操作工。”宛佳旺坦言，那时候自己的想法很简单，“上班就是严格照着规程操作，踏踏实实干好手上活，把产量稳住，把基础质量守住。脑子里很少有创新、攻坚这些念头。”

“当时，大家各司其职，更多盯着自己的一亩三分地。碰到新品试制、工艺优化这类硬骨头，我们整体经验都不足，常常是各自为战。”

市场在变，企业也在变。短短几年时间，车间里的思想和面貌发生了实实在在的转变。

宛佳旺深有感触：“现在我们的工作，早已不只是简单把钢轧好这么简单。市场倒逼我们要主动往前跑，主动去对接市场需求，要造出质量过硬、竞争力强的特钢新产品，把客户服务到位，才能在激烈的市场竞争站稳脚跟。”

观念上的转变，落在日复一日的生产实操之中。盯参数、调设备、跟踪每一轮试制，宛佳旺和班组同事扎根生产现场，把一线的实操经验转化为产品升级的底气。

“看着我们手里产出的产品一项项取得突破，心里真的很自豪。”宛佳旺说。

如今，事业部大功率风电齿轮钢合格率稳定保持99%以上，成功赶超行业标杆；自主研发的齿轮钢、弹簧钢顺利配套新能源汽车；多款高端产品广泛应用于轨道交通、汽车零部件、能源核心装备等领域，高端产品产能持续提升，马钢特钢的高端品牌越擦越亮。

产品向高端突围的同时，一场看得见摸得着的绿色转型，也在厂区铺展开来。

说起厂区变化，宛佳旺打开了话匣子：“要说这几年让我印象最深的，就是我们的9号高炉。那可是一座有着六十年历史的功勋高炉，见证了马钢一路走来的风雨。”高炉退役后异地搬迁、原样复建，改造成为马钢9号高炉遗产，可供大家参观学习。

“以前外人说起钢厂，总觉得就是灰蒙蒙、脏乱差。”宛佳旺感慨，“但现在不一样了，我们整个厂区环境全面提档升级，绿化多了，厂区干净整洁，绿树环绕。作为一线员工，我们每天上班都能切身感受到这场绿色变革，这种变化是看得见、摸得着的。”

一线岗位的实干托举产品升级，背后还有科研团队持续攻关筑牢技术根基。

“近年来研发端坚持面向客户需求、面向国家重大需求，持续布局轨道交通、能源装备、船舶等高附加值特钢领域。”马钢特钢事业部特钢研究所副所长杨志强介绍说，以高铁车轴用钢为代表的关键材料历经数年攻坚，持续开展试验考核，向着国产化批量应用稳步迈进。

从一线操作工的现场打磨，到科研人员的技术攻坚，一线与科研双向奔赴，共同书写着马钢特钢转型升级的时代答卷。而这份答卷，也是整个马钢过去六年转型历程的一个缩影。

2020年以来，马钢在科技创新、绿色制造和数字化转型方面取得一系列具体进展。

科技研发方面，聚焦关键核心技术开展攻关，着力解决“卡脖子”难题，45项新产品实现首发，其中5项全球首发；高铁车轮国产化替代迈出重大步伐，CR400复兴号动车组自主化车轮进入国铁集团轮轴产品供应商序列，并获得批量订单。环保治理方面，通过实施“三治”（治气、治水、治固）项目，马钢股份与长江钢铁双双获评安徽省钢铁行业首批环境绩效A级企业，马钢股份入选中国钢铁工业协会第一批“双碳”最佳实践能效标杆示范厂培育企业。数字化转型方面，建成全国首家5G智慧电厂，5G智慧料场获评工信部“5G+工业互联网”集成创新应用示范项目，马钢股份获国家级“数字领航企业”称号。

从特钢产线的红火轧制，到覆盖全公司的绿色布局与智慧升级，这家位于长江之滨的钢铁企业，正通过技术创新和管理变革，将传统冶炼的“红火”逐步转化为绿色低碳的“绿钢”生产现实。

“一路走来，我和我的团队，既是企业发展的见证者，更是实实在在的实践者。”宛佳旺语气坚定，“未来，我会继续守好我的一线岗位，把技术练精，把工艺磨细，紧跟事业部绿色、高端的发展步伐，踏踏实实履职尽责，尽我一名一线工人的本分，为马钢特钢高质量发展多出一份力。”（记者 李欢）

信息来源：中安在线